對于機械化快速發(fā)展的時(shí)代里，板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備, 影響板框壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了_板框壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要結合選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝, 對影響板框壓濾機工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和有效的調整, 以確保板框壓濾機效率運行。
新型自動(dòng)保壓大容量隔膜壓濾機下配置皮帶傳輸送機，板框壓濾機能夠及時(shí)將卸下料餅輸送主機外指定地點(diǎn)，方便快捷。同時(shí)板框壓濾機采用外掛無(wú)滲漏濾布和組合密封技術(shù)，實(shí)現了整機暗流無(wú)泄漏，外掛式濾布清洗_換方便、快捷，滿(mǎn)足釀造業(yè)現代化大生產(chǎn)、減少壓縮工藝處理時(shí)間的要求。
新型自動(dòng)大容量板框壓濾機采用電接點(diǎn)自動(dòng)保壓技術(shù)，液壓缸的壓緊力低于設定值，自動(dòng)啟動(dòng)補壓，高于設定值則自動(dòng)停止工作，確保整個(gè)壓榨過(guò)程壓力在工藝要求范圍內。由于板框壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠(chǎng)己很少采用。使板框壓濾機適應了現代化污水處理廠(chǎng)的要求，可以實(shí)現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠端控制來(lái)完成，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度。
對板框壓濾機自動(dòng)化運行技術(shù)進(jìn)行了系統研究，并根據應用情況不時(shí)改進(jìn)完善，形成了較為_(kāi)的壓濾機自動(dòng)運行配置，大大提高了板框壓濾機的自動(dòng)化水平和產(chǎn)品競爭力。板框壓濾機具有_化優(yōu)勢，公司根據自己的自主創(chuàng )新優(yōu)勢和系統集成優(yōu)勢，將目標市場(chǎng)鎖定在板框壓濾機應用領(lǐng)域，針對中高中端客戶(hù)不同的_化需求，增加產(chǎn)品的特殊功能，定制_化產(chǎn)品。
（1）板框壓濾機安裝壓濾布須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得_過(guò)20Mpa。
（2）過(guò)濾壓力須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
（3）板框壓濾機操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
（4）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。
（5）板框壓濾機卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應_孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內。液壓系統停止操縱時(shí)，板框壓濾機操作裝置的長(cháng)桿手輪應常開(kāi)，短桿手輪應常閉，以_安全，并避免來(lái)油浪費。
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