目前各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程中，廂式壓濾機的間歇操作加壓過(guò)濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業(yè)，也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環(huán)境污水處理過(guò)程。廂式壓濾機是一種理想的固液兩相分離設備。
廂式壓濾機的結構特性及工作原理，主要由止推板、壓緊板，頭板，濾板、尾板、橫梁、過(guò)濾介質(zhì)、壓緊裝置、集液槽等組成。其中廂式壓濾機的過(guò)濾介質(zhì)和集液槽內用戶(hù)自備。廂式壓濾機的應用性能結構是根據需要對濾渣進(jìn)行洗滌，需要洗滌的稱(chēng)可洗式，否則稱(chēng)為不可洗式。廂式壓濾機的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板，未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為無(wú)孔濾板。
廂式壓濾機在過(guò)濾工序的應用中其出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱(chēng)明流式，明流式便與監視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現某濾板液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
行業(yè)中使用廂式壓濾機械有手動(dòng)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。經(jīng)機架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，廂式壓濾機機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著(zhù)濾板，頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著(zhù)過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，廂式壓濾機可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內，濾波則透過(guò)介質(zhì)，由出定孔排出機外。
廂式壓濾機在過(guò)濾結束后進(jìn)行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對有40％以上含固率要求脫液混合物是分離設備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。廂式壓濾機進(jìn)料孔加大，避免料孔堵塞，濾板強度增加，進(jìn)料過(guò)濾壓力提高，過(guò)濾速度加快，出渣方便，降低濾餅含水率與操作勞動(dòng)強度。
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