板框壓濾機一般被用在造紙，果蔬產(chǎn)品壓榨，煉油等行業(yè)比較多，在鋅粉置換行業(yè)還沒(méi)有被普及，但是板框壓濾機是鋅粉置換行業(yè)一種比較理想的間斷工作設備，下面讓我們介紹一下板框壓濾機在鋅粉置換行業(yè)的四個(gè)工作流程，那樣他的優(yōu)勢_一目明了。
首先_是板框壓濾機的裝機操作。它是要將濾板和濾框的壓緊面清洗干凈，涂上凡士林或黃油，然后再鋪上濾布和濾紙，其層數以不漏金泥為準。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后方可開(kāi)始工作。
其次_是所謂的掛漿工序。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，掛漿_是使板框壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機后，用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機規格及貴液質(zhì)量分數而定)控制在1～1.5h內送入機內，同時(shí)將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液，其用量約為鋅粉用量的_之一。掛漿時(shí)貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮，鋅粉層鋪掛均勻且牢固。
然后_可以進(jìn)行置換工作。掛漿后板框壓濾機開(kāi)始置換，將補加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送入機內。據相關(guān)研究表明，初期置換貧液需循環(huán)，每30min快速分析貧液含金量直至達到0.02mg/l以下，貧液便可排放。此過(guò)程一般需2～3h。置換正常工作下，隨金泥量的增加板框壓濾機過(guò)濾層阻力增大，當進(jìn)液管壓力達值時(shí)停止供液，準備吸取金泥。
步驟_是拆箱工作。當貴液停止供應后，板框壓濾機以294～392kpa的風(fēng)壓向機內吹風(fēng)3～4h，將板框壓濾機內殘余液體排出后停止吹風(fēng)，與此同時(shí)將金泥連同濾紙直接放入盤(pán)中，逐片清洗板框壓濾機的濾框、濾板和濾布，沉淀物和金泥一并送去冶煉。
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