在長(cháng)期的高強度工作下也會(huì )疲勞，從而出現一些故障，甚至是停止運轉。過(guò)度工作很可能降低板框壓濾機的運行效率和使用壽命，因此，用戶(hù)應當避免機器的過(guò)度工作。板框壓濾機的液壓系統 ，板框壓濾機整個(gè)運行提供強大的動(dòng)力的，包括對濾板的擠壓，將推動(dòng)板拉回，帶動(dòng)拉板小車(chē)運行等，這是都是要靠板框壓濾機的液壓系統提供一個(gè)強大的動(dòng)力來(lái)實(shí)現的，所以板框壓濾機在使用過(guò)程中 ，使用頻率高、強度也大的_是液壓系統，自然它也_是容易疲勞的部件。
液壓系統過(guò)度工作主要有兩種表現形式，一：液壓系統整個(gè)部分溫度很高，二：液壓系統軟弱無(wú)力。這時(shí)用戶(hù)可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或_換液壓油，板框壓濾機將處于 高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來(lái)，確保整個(gè)系統溫度都逐步降下來(lái)；當液壓油溫度降下來(lái)了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復正常，這樣可以恢復其密封作用，防止活塞因為串油而表現的無(wú)力。
板框壓濾機的過(guò)度工作還會(huì )表現在電線(xiàn)路上，當發(fā)現電路溫度過(guò)高時(shí)，說(shuō)明板框壓濾機設正在_負荷狀態(tài)下運行，工作量或壓力范圍都大大_出了設備的承受范圍，那么將電能轉成動(dòng)力的發(fā)動(dòng) 機需要電路__大，自然電路_會(huì )過(guò)熱了。將板框壓濾機停止運轉，檢查是什么原因導致了設備處于_負荷運行的狀態(tài)了。
油壓不足是板框壓濾機常見(jiàn)的一種故障，主要表現是壓緊工作時(shí)油壓上不去，壓濾板壓不緊，造成的原因主要有液壓系統外泄漏、油溫過(guò)高、油位不夠、油缸內密封漏油。因空氣侵入到液壓 系統，液壓油與空氣混合；油缸加工精度不足、溢流閥不穩定等原因，應當對油缸進(jìn)行排氣，接著(zhù)讓油缸低壓進(jìn)退幾次，再旋開(kāi)油缸高位的壓力表螺紋，松開(kāi)動(dòng)作，讓空氣排出。
常見(jiàn)的液壓系統故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成壓力不能保持的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，一般的處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、_換O 形環(huán)、清 洗檢查板框壓濾機的電磁閥或_換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適顯然是空氣被封在內部了，這種情況下只要系統抽氣_可以了，一般都可以迅速解決。
板框壓濾機能夠在各行業(yè)中得到廣泛應用，與其自身的性能優(yōu)勢有著(zhù)密切關(guān)聯(lián)，只有將預防措施切實(shí)落實(shí)到位，才能夠大限度避免板框壓濾機在使用過(guò)程中出現故障或問(wèn)題，延長(cháng)壓濾機的使 用壽命。在壓膜、材質(zhì)和濾板因素影響下，板框壓濾機的類(lèi)型各有差異。
1、系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發(fā)現板框壓濾機異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現象和事故情況。
2、板框壓濾機開(kāi)機前檢查行程開(kāi)關(guān)接近開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應及時(shí)_換。
3、系統的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，_人不應隨意調整。如確需調整，應經(jīng)主管部門(mén)同意，并報_廠(chǎng)長(cháng)批準，調整應做好記錄，并存檔。注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否 有油，地腳螺絲是否松動(dòng)。
4、系統停機后，應先停粒化泵動(dòng)力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或_換、清掃噴嘴，應先停液壓系統。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動(dòng)力電源。
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