在行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)中過(guò)濾工序的應用_的廣泛，廂式壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。廂式壓濾機的濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
廂式壓濾機在使用期間，要定期進(jìn)行維修和保養，廂式壓濾機在保養時(shí)需要注意，調試正常的廂式壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗，廂式壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
禁止廂式壓濾機在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作，以免損壞機件。廂式壓濾機在加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
廂式壓濾機的濾布選擇要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
待正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，廂式壓濾機過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，廂式壓濾機在加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響。
廂式壓濾機移動(dòng)濾板時(shí)，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。廂式壓濾機的濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現有變_影響過(guò)濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復功能，無(wú)法恢復則及時(shí)_換。
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