對于板框壓濾機的過(guò)濾效果的因素有了_加明確的認識，這樣在以后的工作過(guò)程當中，_能夠_大的把握好過(guò)濾機的效果，從而讓板框壓濾機的作用得到_大程度的發(fā)揮。過(guò)濾機是利用多孔性過(guò) 濾 介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，實(shí)現固、液分離的設備。板框壓濾機廣泛應用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。
板框壓濾機的過(guò)濾工作是一項細致的事情，板框壓濾機的效率和效果和它在操作之前的準備工作有著(zhù)很大的關(guān)系，板框壓濾機在很多工業(yè)生產(chǎn)中都有著(zhù)重要的作用，能夠有效的除去顆粒物或者懸 浮物， 使很多需要過(guò)濾的物質(zhì)得到凈化，_加的清潔。
不同行業(yè)和不同產(chǎn)品將呈現不同的增長(cháng)趨勢。板框壓濾機在制藥和金屬行業(yè)中，增長(cháng)分別為高和低。粒狀濾料過(guò)濾機的增長(cháng)將使其它在市政飲用水行業(yè)面臨市場(chǎng)份額減少、增長(cháng)緩慢的局面。 板框壓濾機能夠去除_微末微粒的膜過(guò)濾機正在分割砂濾和其它粒狀濾料過(guò)濾機的市場(chǎng)份額。
板框壓濾機過(guò)濾效果的因素有很多，首先_是和操作前提有關(guān)，為了取得良好的過(guò)濾效果，一般選擇較低的流速。流速越慢攔截效果越好，過(guò)濾的也_越清澈。板框壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中不要改 變?yōu)V 膜的結構，實(shí)踐證明，濾膜結構的移動(dòng)對過(guò)濾效果不利。一旦濾膜的結構發(fā)生改變，顆粒和纖維_會(huì )從過(guò)濾器中析出。被過(guò)濾物的顆粒類(lèi)型也對于板框壓濾機的過(guò)濾效果有著(zhù)影響。一般過(guò)濾 物顆粒分 為可變形與不可變形兩種。可變形顆粒在過(guò)濾過(guò)程中受壓力影響會(huì )阻塞過(guò)濾網(wǎng)孔，影響過(guò)濾效果。
1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作，以免損壞機件。板框壓濾機加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。
2、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時(shí) 應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
3、待正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾 布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率 低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
5、板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。濾板間 允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
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