隔膜壓濾機工作性能的因素還有過(guò)濾器面積，濾波器的面積越大其通過(guò)的物體流量_會(huì )越大，過(guò)濾時(shí)帶走的殘渣也會(huì )越多，過(guò)濾效果便會(huì )越差。同種密度規格的之間不同面積的濾波器的過(guò)濾效果 比較，對于網(wǎng)狀面積不同的情況_不能這樣比了。
1、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，隔膜壓濾機 _換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
2、正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，隔膜壓濾機加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸 餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內，否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
3、濾布的選擇符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低， 布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
4、隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。濾板間允許 有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
隔膜壓濾機液壓系統為設備整個(gè)運行提供強大的動(dòng)力的，包括對濾板的擠壓，將推動(dòng)板拉回，帶動(dòng)拉板小車(chē)運行等，這是都是要靠隔膜壓濾機的液壓系統提供一個(gè)強大的動(dòng)力來(lái)實(shí)現的，隔膜壓濾 機在使用過(guò)程中，使用頻率高、強度也大的_是液壓系統，自然它也_是容易疲勞的部件。
液壓系統過(guò)度工作主要有兩種表現形式，一：液壓系統整個(gè)部分溫度很高，二：液壓系統軟弱無(wú)力。這時(shí)用戶(hù)可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或_換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液 壓油溫度降下來(lái)，確保整個(gè)系統溫度都逐步降下來(lái)；當液壓油溫度降下來(lái)了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復正常，這樣可以恢復其密封作用，防止活塞因為串油而表現的無(wú)力。
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