廂式壓濾機是一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設備，該機以過(guò)濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現固液分離。連續水平帶式廂式壓濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過(guò)濾效率高，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用。
在廂式壓濾機較早絮凝裝置基礎上將絮凝罐中增加擋板，達到好的處理效果。考慮到既要用管道混合器，又要使用絮凝罐，這樣還不如把兩者合而為一，實(shí)用管道混合器，采用絮凝攪拌罐。在絮凝罐中增加一臺攪拌機進(jìn)行絮凝攪拌，同樣也是_絮凝反應_加充分，而且絮凝效果可以直觀(guān)地從絮凝攪拌罐的觀(guān)察窗中反應出來(lái)。
廂式壓濾機的絮凝裝置在較早時(shí)候，污泥在進(jìn)入帶式壓濾機前采用管道混合式進(jìn)行污泥絮凝，絮凝罐采用漩流進(jìn)水，自流到廂式壓濾機重力脫水部分進(jìn)行污泥濃縮，以達到壓榨條件。由于管道混合器損失相對來(lái)說(shuō)比較大，而且容易把絮凝好的污泥再次打碎。當污泥進(jìn)入絮凝罐時(shí)，沒(méi)有擋板的作用，污泥隨著(zhù)水流作漩流運動(dòng)，污泥與絮凝劑無(wú)法再次接觸，從而失去了絮凝罐的作用。
以真空負壓為推動(dòng)力實(shí)現固液分離的設備，在結構上，過(guò)濾區段沿水平長(cháng)度方向布置，可以連續完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布等作業(yè)。系統正常運轉時(shí)，其物料粒化水量、壓縮氣量、清掃水量、出料絞龍運行情況，應達到設計規定值。系統運轉時(shí)，廂式壓濾機檢查應達到以下要求：設備專(zhuān)檢無(wú)異常，管道無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、通暢狀態(tài)合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，絞龍運輸平穩，物料箱水位正常。
廂式壓濾機出料時(shí)所用的沖渣溝，應同時(shí)具備運行的條件或其他處理物料的措施。正常生產(chǎn)時(shí)，系統設備的運轉應實(shí)行半自動(dòng)控制。廂式壓濾機的過(guò)濾物、過(guò)濾時(shí)間、溫度的不同，過(guò)濾效果自然有差異，用戶(hù)應該從溫度，過(guò)濾物的稠密度及固體顆粒外形等方面來(lái)考慮，根據自己的實(shí)際情況來(lái)調整。
廂式壓濾機的設計原理比較簡(jiǎn)單，如果在使用中想讓過(guò)濾面積大化，建議您把濾布放置平整，切莫折疊。在后期的使用維護過(guò)程中，要及時(shí)清洗濾布，_濾布的清潔。除了濾布的調整和清理能提效率外，適當的增加壓力也可以提效率。_是利用過(guò)濾液的流動(dòng)提供動(dòng)能，同時(shí)形成壓力差，當過(guò)濾范圍達到值后，壓力差_會(huì )增大，過(guò)濾物的流動(dòng)速度也_越快，從而導致過(guò)濾效率提高。
結構組成合理，各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用_的材料，使用壽命長(cháng)。廂式壓濾機的濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。濾布可正反兩面同時(shí)清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長(cháng)了濾布使用壽命。
廂式壓濾機操作靈活、維修費用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調整，以取得過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(cháng)，因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。
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