隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)行業(yè)不斷_新，隨之而來(lái)的水污染也逐日增高，板框壓濾機是一種壓力式過(guò)濾裝置，工作過(guò)程快速、簡(jiǎn)便，并且_換濾袋_方便，基本不產(chǎn)生物料消耗。在行業(yè)的過(guò)濾工序中，其重量與體積大比較大，不過(guò)脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，板框壓濾機還有需專(zhuān)人看守，自動(dòng)性較差。
板框壓濾機是一種成熟的脫水設備，具有操作簡(jiǎn)單、適用性強，板框壓濾機的過(guò)濾面積選擇范圍比較靈活，而濾板是板框壓濾機的核心部件，關(guān)乎著(zhù)板框壓濾機的質(zhì)量。板框壓濾機的過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
濾板是板框壓濾機的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同，會(huì )直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或_高。
板框壓濾機安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調試，設定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機體，板框壓濾機開(kāi)始正常工作，當達到預設清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，板框壓濾機的電機停止轉動(dòng)，系統恢復至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
一般情況下，板框壓濾機的應用結構特征_的明顯，多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)，濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。板框壓濾機通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅在框內集聚。一般板框壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa,板框壓濾機工作壓力為1~2MPa。
板框壓濾機的制造工藝產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，創(chuàng )的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏，板框壓濾機通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監測進(jìn)出水口壓差變化，當壓差達到設定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅動(dòng)電機信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機帶動(dòng)刷子旋轉，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)板框壓濾機的控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機停止轉動(dòng)，系統恢復至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
板框壓濾機濾板_像由四根長(cháng)條拼接而成的一個(gè)四方形的邊框，這樣的設計的目的_是為了讓濾布_加好的鑲嵌上去。一般的上部邊角會(huì )有一個(gè)或兩個(gè)50mm左右的洞，這樣的穿孔和一種濾布的同樣的位置也有一樣的穿孔，這樣作何起來(lái)_是形成了板框壓濾機濾室中的進(jìn)料管道，將被過(guò)濾液引導到板框壓濾機濾室中的個(gè)個(gè)部分。
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