經(jīng)濟的繁榮的時(shí)間也推動(dòng)了各種工業(yè)設備的的迅猛發(fā)展，壓濾機設備也不例外。它廣泛的應用到各個(gè)大的工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)中，但是有很多壓濾機設備新的需求企業(yè)對壓濾機的安裝和維護方面不是很了解。以便我們_的讓我們壓濾機設備有_高的效率.我們_來(lái)介紹一下它的安裝和維護的一些方法吧.

我們先說(shuō)一下如何安裝壓濾機？

_拿廂式壓濾機來(lái)舉例說(shuō)明吧，它有頭尾兩個(gè)支座，目的是用來(lái)承受廂式壓濾機本身的重量。在尾部有止推板端和進(jìn)料管相連接，而尾端的支承座起到一個(gè)固定的作用。他們中間是用兩根橫梁相連接。橫梁可以承受壓緊裝置的壓力和過(guò)濾時(shí)的泥漿載荷；液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力，可導致橫梁水平方向的彈性伸長(cháng)。

舉例：XMZ-300/1200-C型壓濾機壓緊端支座雖是浮動(dòng)的，但每個(gè)支座的底部設有3塊預埋擋鐵，2塊側擋鐵，可以起到一個(gè)導向的作用，生產(chǎn)中曾因前擋鐵的限制使壓濾機的橫梁在水平方向變形，壓緊端的支撐滾輪與橫梁分離。

日常操作運行中，如何維護壓濾機？具體可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

（1）.定期的清洗壓濾機的衛生是很重要的，這是_的一部，一般情況下壓濾機都配備自動(dòng)清洗裝置，然而自動(dòng)清洗裝置的運轉，取決于各控制部分的信號反饋，但是在實(shí)際操作運行過(guò)程中，各部分的功能的劣化，很難經(jīng)濾布清洗干凈，因此必要時(shí)還需要采用人工化學(xué)清洗的方式，將濾布逐塊拆卸清洗干凈。

（2）.對拉板機構和傳動(dòng)鏈條的清潔、潤滑，工人在卸料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)生的事情是，濾餅掉入拉板導軌，進(jìn)而對拉板機構和傳動(dòng)鏈條的潤滑狀況造成了破，一般情況下，使用一年的壓濾機后，即需要將蓋板打開(kāi)，將壓濾機體內堆積的泥塊清理干凈；此外還需要將鏈條拆下，浸泡在機油內，然后再用煤油將其清洗干凈。

（3）.每隔半年過(guò)濾液壓用油，一次過(guò)濾，將雜質(zhì)清理干凈，同時(shí)也需要將液壓油內的的雜質(zhì)也清理干凈。

（4）.日常操作運行中，常見(jiàn)的一些故障處理

_：_常見(jiàn)的_是濾板的損壞，若發(fā)現數量過(guò)多的損壞時(shí)，應該從以下幾個(gè)因素開(kāi)始分析考慮：

1.首先需要考慮的肯定是濾板的質(zhì)量；

2.濾板材質(zhì)的選擇以及料泵的搭配是否匹配，是否符合一般的搭配規格；

3.若是隔膜壓榨，那么理應考慮隔膜板的橡膠質(zhì)量和內部鋼襯的加工質(zhì)量。

_：壓濾機的運行操作下，濾板兩側壓力經(jīng)常出現受力不均勻的現象，濾板兩側形成的壓力差，_易造成濾板的損壞。導致這一現象的原因有以下幾種：

1.在卸料的過(guò)程中，濾板兩側的遺留下來(lái)的泥量相差較大，使得濾板兩側受力不平衡；

2.壓濾機在開(kāi)始過(guò)濾之后，中途停車(chē)的時(shí)間比較長(cháng)，在重力的作用下，濾室內的濾餅慢慢下沉；

3.濾室內的濾板的進(jìn)料孔被堵塞。

第三：自動(dòng)壓濾機在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間經(jīng)常會(huì )發(fā)生噴料現象，導致這一現象的原因主要分為以下幾點(diǎn)：

1.濾布_易出現褶皺或是折疊的現象；

2.壓濾機過(guò)濾過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生破損的現象；

3.兩側橫梁所受的壓力不均勻；

4.止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

壓濾機使用安裝現場(chǎng)

 

以上_是亞龍公司對壓濾機設備的安裝與各方面的維護方法.希望廣大操作者詳讀以上介紹.以便_的操作壓濾機設備。及延長(cháng)機器的使用壽命.