說(shuō)到氰化提金廠(chǎng)鋅粉置換的問(wèn)題,我們_得說(shuō)一下它常用的設備,_是板框壓濾機,它呢是屬于間斷工作設備,其操作過(guò)程如下:
_步,裝機。裝機從字面意思即可理解為將濾料裝入板框壓濾機中。首先將板框壓濾機與濾料接觸的面_清洗干凈,如果濾帶上留有雜質(zhì)會(huì )在設備運行過(guò)程中對_終的過(guò)濾效果產(chǎn)生影響,如濾料含有腐蝕性物質(zhì)或者尖銳物質(zhì)會(huì )對設備造成損壞。在濾帶表面涂上潤滑劑以防和濾帶表面充分接觸后造成磨損,延長(cháng)使用壽命。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后,方可開(kāi)始工作。
_步,掛漿。所謂掛漿是使板框壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝機后,用貧液將初加量的鋅粉(根據壓濾機規格及貴液的質(zhì)量分數而定,如某廠(chǎng)為 1.3kg/m² )控制在 1~1.5h 內送入機內,同時(shí)將醋酸鉛配成 10% 溶液加入貧液,其用量約為鋅粉用量的_之一。
第三步,置換。掛漿后開(kāi)始置換,將補加了鋅粉和醋酸鉛的貴液送人機內。初期置換貧液需循環(huán),每 30min 快速分析貧液含金量,直至達到 0.02mg/L 以下,貧液方可排放。此過(guò)程一般需 2~3h 。置換正常工作下,板框壓濾機過(guò)濾層阻力隨金泥量的增加而增大。當進(jìn)液管壓強達_值 ( 如某廠(chǎng)達 245~265kPa) 時(shí),停止供液,準備取金泥。
第四步,拆箱。停給貴液后以 294~392kPa 的風(fēng)壓向機內吹風(fēng) 3~4h ,將壓濾機內殘余液體排出后停止吹風(fēng)。將金泥連同濾紙直接放人盤(pán)中,逐片清洗濾框、濾板和濾布。沉淀物和金泥一并送去冶煉。
板框壓濾機設備操作流程_嚴格執行這是安全和有效的前提_,板框壓濾機技術(shù)人員應該積_對用戶(hù)廠(chǎng)家的操作人員進(jìn)行全方面的培訓和安全生產(chǎn)檢查工作 . _要_板框壓濾機的正常工作。以達到_的過(guò)濾效率 .
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