壓濾機有哪些用途？

　　壓濾機的用途：主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾的，并廣泛應用于化工,制藥領(lǐng)域。特別對于粘細物的分離，有其_的_性。

　　壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過(guò)濾分離設備，在18世紀初_應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類(lèi)。

　　壓濾機工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即_數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著(zhù)正壓壓強的增大，固液分離則__，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強不劃算。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi) 濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的_是_限度地降低濾餅水份。

壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，帶式壓濾機過(guò)濾后的泥餅有_高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

　    隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(cháng)，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：

　    在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結合對過(guò)濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。

　    從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅

壓濾機產(chǎn)品展示

 

壓濾機

壓濾機（ Filter Press ）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過(guò)濾后的泥餅有_高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過(guò)濾分離設備，在18世紀初_應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類(lèi)。

壓濾機的工作原理

壓濾機_濾板形式而言，有廂式和板框式之分；_濾板放置方位不同，有立式和臥式之分；_濾板材質(zhì)不一，有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分；_濾板是否配置橡膠擠壓膜，有擠壓脫水和不擠壓脫水之分；_濾板配置濾布面數不同，有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機，其工作原理首先是正壓強壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即_數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著(zhù)正壓壓強的增大，固液分離則__，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強不劃算。進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi) 濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的_是_限度地降低濾餅水份。 　

過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀(guān)地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

壓濾機的分類(lèi)：

板框壓濾機使用現場(chǎng)

 

板框壓濾機

由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或_高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

廂式壓濾機使用現場(chǎng)

 

廂式壓濾機

廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類(lèi)似，不同之處在于濾板兩側凹進(jìn)，每?jì)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

壓緊機構：壓緊機構包括手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。手動(dòng)壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊壓緊機構由電動(dòng)機（配置_的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定。螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到_壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地_工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

過(guò)濾機構：過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhù)濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以_低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要_濾布平整不打折，孔徑暢通。

壓濾機的應用領(lǐng)域

選礦行業(yè)：隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，礦產(chǎn)資源日益枯竭，所開(kāi)采的礦石已面臨“貧、細、雜”的狀況，為此，人們不得不把礦石磨得_細，而對“細、泥、黏”物料進(jìn)行固液分離。如今，除了對_高度要求之外，企業(yè)對固液分離技術(shù)及設備又提出了_高、_廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的社會(huì )需求，拉動(dòng)了固液分離技術(shù)及設備的應用，且其應用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴展。 　

壓濾機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應用，其_的_性_是正壓、高壓壓強脫水，較傳統的真空過(guò)濾機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，金屬流失少，濾液清澈透明。早在十多年前_有_指出，壓濾機是目前所有工業(yè)過(guò)濾機中惟一能確保濾餅水份達到10％以下，而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設備。

污水處理行業(yè)：絮凝后的污泥被輸送到帶式壓濾機，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，_后形成濾餅排出。廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、電石渣、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業(yè)的污水處理。