說(shuō)起板框壓濾機我們不得不說(shuō)一下它在過(guò)濾行業(yè)中長(cháng)久不衰的工作效率。以及多年來(lái)為補淘汰的“制勝法寶”_是它的質(zhì)量上乘、經(jīng)濟實(shí)用。但是在好的設備也會(huì )出現一些故障，我們以下內容介紹了一些板框壓濾機常見(jiàn)的故障以及解決方法.

　　板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。

　　板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。

　　由于板框壓緊，淤泥無(wú)法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下，由汽車(chē)拉走，因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的_后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125 塊，可擴至150 塊（149 個(gè)隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、_關(guān)閉壓力368bar。

　　板框壓濾機壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會(huì )卡澀或行走不穩。

　　一、板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有：

　　、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，_會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓_易造成損壞。

　　、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

　　、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

　　、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣_會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

　　對應故障的排除的方法：

　　、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥

　　、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

　　、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應閥門(mén)，釋放壓力、仔細清理濾板，修復濾板濾板的修復技術(shù)如下：

　　濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現，_會(huì )迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，_后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，_近改用油面修補劑時(shí)情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。具體修復方法如下：

　　修復步驟：

　　、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高

　　、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

　　二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：

　　、液壓低

　　、濾布褶皺和濾布上有孔

　　、密封表面有塊狀物。

　　板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應的增加液壓、_換濾布或者使用尼龍刮刀_密封表面的塊狀物_可以了。

　　三、形不成濾餅或濾餅不均勻

　　造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會(huì )引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，_終找到確切的問(wèn)題所在，然后對癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，_供料、清理濾布或_換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或_換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。

　　四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì )導致濾板行走遲緩，甚至會(huì )走偏掉下來(lái)。這個(gè)時(shí)候_要及時(shí)清理導向桿，并涂上黃油，_其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修_易摔倒，造成人身傷害事故。

　　五、液壓系統的故障。

　　板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運動(dòng)，濾板松開(kāi)。由于制造精密， 液壓系統故障較少，只要注意日常維護_可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過(guò)一年左右_會(huì )出現漏油現象，這時(shí)_要維修_換O 形密封圈。

　　常見(jiàn)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、_換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或_換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時(shí)只要系統抽氣_可以了，一般可以迅速解決。

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