為了使框板壓濾機正常工作，須實(shí)現濾室的密封效果。_板框式壓濾機的液壓系統而言，板框式壓濾機的液壓系統中，不能密封的部分是液壓裝置。由于液壓機采用雙油缸、螺桿伸出的結構，如果雙缸活塞密封圈有問(wèn)題，或螺桿臂與下缸口之間有1mm間隙，液壓系統的密封效果_會(huì )降低，這不僅會(huì )造成大量液壓油溢出，還會(huì )導致液壓系統不能產(chǎn)生足夠的壓力，終影響到整個(gè)設備的工作。

 

　　板框壓濾機濾室，相信只要見(jiàn)過(guò)臥式壓濾機的人來(lái)說(shuō)，都知道板框壓濾機極其重要的部分——過(guò)濾室，它是由一塊一塊的分開(kāi)獨立的濾板，中間夾著(zhù)濾布，然后經(jīng)過(guò)設備提供強大的壓力作用，使他們變成了過(guò)濾室。

　　它主要_是承擔過(guò)濾分離作用，其在工作時(shí)，內部充滿(mǎn)了過(guò)濾液，而且他們內能還非常的高，如果過(guò)濾室那里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現密閉，這樣_是造成過(guò)濾室整體內部壓強不夠高，導致過(guò)濾液不能按著(zhù)正常過(guò)濾路徑流動(dòng)，從而影響設備的工作效率和質(zhì)量。

　　在加上過(guò)濾液還要不斷從沒(méi)有密閉處滲透出來(lái)，這樣不僅降低了設備工作質(zhì)量，還增加了設備的無(wú)用功，造成了設備的浪費。所以可見(jiàn)，要使壓濾機設備正常的工作_須要過(guò)濾室實(shí)現密閉的效果。

　　板框壓濾機的脫水過(guò)程，板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。國內外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機。板框壓濾機能承受比真空過(guò)濾機_高的污泥比電阻，降低了調理劑的消耗，并可使用_廉價(jià)的化學(xué)藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比電阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可不經(jīng)預處理直接過(guò)濾。濾餅產(chǎn)量和含水量應根據試驗數據或類(lèi)似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率為75%～80%。